一、沥青路面八大常见病害及成因分析

⑴ 公路沥青路面是我国当前较为普遍的路面结构，具有表面平整、坚实、无接缝、行车舒适、耐磨、噪声低、施工期短、养护维修简便，能够吸水，且适宜于分期修建等优点，得到广泛的应用。

⑵ 由于沥青混凝土材质本身的差异，以及受设计和施工水平的影响，沥青路面往往会出现裂缝、车辙、松散、冻胀翻浆、沉陷、拥包、泛油、龟裂唧浆等八种常见病害。

⑶ 这些病害的出现严重影响了行车速度、行车安全，加大了汽车磨损，缩短了沥青路面使用寿命沥青网sinoasphalt.com。

1、裂缝

⑴ 沥青路面建成初期，不可避免地会产生各种形式的裂缝。早期产生的裂缝基本上不会影响沥青路面的使用性能，但随着雨水的侵入和外力的作用，会逐渐对沥青路面产生结构性破坏。裂缝从表现形式分为横向裂缝、纵向裂缝和网状裂缝三种。

① 横向裂缝，往往由于温度应力的作用，路面发生疲劳裂缝。这种温度裂缝往往起始于温度变化率最大的表面并很快向下延伸，并随着时间增长造成沥青老化，沥青面层的抗裂缝能力逐年降低，温度裂缝也随之增加。

② 纵向裂缝，主要由于地基和填土不均匀性，特别是在旧路基拓宽地段，因土质台阶处理不规范、分层填筑厚度及压实度控制不严。

③ 网状裂缝，大多因早期路面裂缝经表层水渗透、冲刷、唧浆，从而产生以缝为中心的下陷形变，同时产生新裂缝甚至碎裂破坏。

2、车辙

⑴ 主要是路面结构层及土基在行车重复荷载作用下的补充压实，以致结构层材料的侧向位移，产生累积永久变形。其成因主要有四个方面：

① 沥青混合料油石比过大。

② 表面磨损过度。

③ 雨水侵入沥青混凝土内部。

④ 基层含不稳定夹层，导致路面横向推挤形成波形车辙。

3、松散

⑴ 松散是沥青路面常见病害，直接影响行车安全。一般表现为，面层中的集料颗粒脱落，粗细集料散失起砂，路面磨损，路表粗麻，表层剥落，如不及时治理，会从路表面向下形成坑槽。

⑵ 松散可能出现在整个路面表面。也可能在局部区域出现，一般在轮迹带比较严重。其形成原因主要有以下七个方面：

① 沥青混合料中沥青偏少，油石比偏低，沥青与集料间粘结性差。

② 低气温施工，压实度小，沥青面层内部空隙率过大。

③ 集料含泥量超标，集料颗粒被粉尘包裹，使沥青膜不能粘结在集料颗粒上。

④ 拌合时温度过高，导致沥青老化。

⑤ 基层松软而引起的面层龟裂松散。

⑥ 误选择了酸性骨料，与沥青粘附性差。

⑦ 水分逐渐渗入沥青与集料的界面，降低了沥青粘附性和粘结力。

4、冻胀翻浆

⑴ 主要是在冻融时期，因为水的侵入和路基土的水稳定性能差，路基上层积聚的水分冻结后引起路面胀起并开裂。

⑵ 如果不及时处理，到了冻胀路面彻底融化时，在车辆的重压下就会产生道路翻浆，对行车安全是极大的隐患。

5、沉陷

沉陷是路面变形中最普遍的一种，特点是面积大，涉及的结构层次深，主要出现在挖方段和填挖交界处。其成因有四个方面：

⑴ 土质路堑排水不畅，路床下部路基过湿润而产生不均匀沉降，引起路面局部下沉。

⑵ 路面强度不能适应日益增长的交通量，易发生疲劳破坏。

⑶ 路基或基层强度不足或填挖路基强度不一致，在车辆荷载作用下，路基或基层结构遭破坏而引起沉陷。

⑷ 桥头路面沉降不均匀而引起沉陷并与桥面发生错位。

6、拥包

沥青路面出现的局部隆起的成因有：               

⑴ 施工质量导致路面上下层粘结不好；沥青混合料摊铺不匀，局部细料集中。

⑵ 基层或下面层未经压实，强度不足，发生变形位移。

⑶ 陡坡或平整度较差路段，沥青面层混合料易在行车作用下向低处聚积形成拥包。

7、泛油

⑴ 沥青混合料中的沥青在天气炎热时向上迁移到表层，而在冷天时又不能渗入下层，因而沥青积聚在路面表面，形成一层有光泽的沥青膜的现象为泛油。其成因有五个方面：

① 混合料组成设计不当，混合料中沥青用量过多或空隙率过小，多余沥青由下部泛到路表。

② 混合料拌和控制不严，细料含量过少，混合料比表面积较小，则沥青用量相对较多。

③ 粘层油用量不当，喷洒过多或洒布不均匀。

④ 施工质量差，摊铺时混合料产生离析，局部细料过分集中。

⑤ 雨水渗入使下层沥青与石料剥离，在水作用下沥青膜剥落，引起表层泛油。

8、龟裂唧浆

主要有内因和外因两个方面：

⑴ 内因源于路面本身，基层施工质量差，沥青路面空隙率过大，浸入的雨水滞留在面层中，产生局部离析，路面表层出现龟裂。

⑵ 外因是交通量大，在超载和高频率动载的作用下，路表弯沉及结构层应力显著增加，造成路面龟裂。

二、沥青路面养护技术

⑴ 雾封层技术

① 雾封层技术的主要工艺为：采用喷洒设备将乳化的沥青、沥青路面养护剂或改性乳化沥青等材料喷洒到沥青混凝土路面上。

② 采用这种技术在一定程度上能够控制路面产生的微裂缝，使分离的集料再次粘结起来，对路面的小病害起到有效控制作用，保护路面。

⑵ 稀浆封层技术

① 稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上。

② 经裹覆、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层，大大提高路面使用性能。

⑶ 微表处技术

① 微表处技术将改性沥青、矿粉、添加剂、水及集料等按照一定比例进行拌和，然后将混合材料摊铺到路面上。微表处技术在耐磨性和抗滑性上有很大的优越性。

② 此外，还能够修复路面的车辙，达到较好的封层效果。除了封层作用之外，微表处技术还具有阻水作用，能够有效避免水分渗入造成的病害。