化销华北合成树脂新品销量超百万吨

今年以来，化销华北聚焦“专精特新”产品，发挥产销研用一体化优势，强化渠道建设和服务提升，大力开发推广合成树脂新产品和专用料。截至4月底，合成树脂新专产品销量突破百万吨，同比提高13%。

项目制管理，提高营销效率沥青网sinoasphalt.com。他们对124个新产品项目归类成立52个产销研用小组，并对医卫、基建与高压电缆等高端新材料领域的18个重点项目实行项目制管理。依托董树明劳模创新工作室和医卫材料创新应用示范基地，加快医卫新产品进口替代和市场化推广应用。建立“周动态+月汇报+季度跟踪”管理模式，实行“进度+效益”双线考核，强化指标动态精细管理。实现高压电缆、耐候膜专用料等项目销售进度超计划，助力某医药客户进口依存度降幅突破70%。

定制化服务，提升渠道质量。他们加强与行业头部客户的战略合作。全面摸排区域市场容量及客户定制化需求，借助北化院等科研单位技术优势，与重点客户开展一对一技术交流，制定“一户一案”方案。今年以来，新开发电缆等行业头部客户59家，助力多家战略客户的光伏膜、薄壁热成型等高端产品打开海外市场。

无缝式产销衔接，助力企业增效。他们深化实施“一企一制”方案，以月度产销对接会、联合经营分析会交流机制为抓手，密切与8家生产企业的产销衔接。坚持紧盯市场动态，引导企业科学排产适销对路的紧俏产品。组织专业团队高效做好燕山石化EVA、齐鲁石化茂金属聚乙烯膜料等顶替进口产品的出口销售。前4个月，销售顶替进口产品25.8万吨，同比增长7.5%。

金陵石化催化裂化装置获达标竞赛第一

 前4个月，金陵石化3号催化裂化装置累计加工原料油超115万吨，能耗同比降低2%，在集团公司47套同类装置达标竞赛中综合排名第一。

作为金陵石化油品质量升级的主力装置，该装置于2012年建成投用。烟机作为催化装置生产运行和节能降耗的核心设备，投用已10多年，使用效率逐年下降。该公司紧盯关键指标，着力开展“双增双节”，明确奋斗目标和实施措施，努力把装置潜力转变成实实在在的效益。

他们成立烟机能耗专项攻关小组，借鉴其他同类装置经验，对运行环境与生产工况进行优化调整。利用装置大检修机会，对烟机部件结构进行11项升级改造，节能效果明显，能量回收率提高8%，烟机电流下降40%，每天可节电6万千瓦时。进一步优化生产工艺，在再生器稀相段增加中压蒸汽内取热器，实现余热有效利用；及时根据环境温度变化调整蒸汽用量，装置实际能耗低于设计能耗18个百分点。