化销华南成功打通海南炼化MTBE出口流程

 近日，满载5300吨甲基叔丁基醚（MTBE）的国际货轮从海南洋浦驶抵马来西亚港口，这是海南炼化百万吨乙烯项目MTBE装置首次产品出口，标志着化销华南成功打通了海南炼化MTBE的出口流程。

自海南炼化百万吨乙烯项目开工以来，化销华南紧盯MTBE产品的生产情况，密切关注国内外需求动态，抓住出口窗口，开拓国际市场。今年4月初，化销华南与海南炼化积极配合，根据行情走势果断出击，面对罐容不足及泊位紧张等情况，提前完成报关报检流程，协调货轮到港装货，于5月顺利完成首单MTBE产品出口业务，进一步拓宽了该产品的销售渠道，提升持续创效能力沥青网sinoasphalt.com。

接下来，化销华南将依托海南出口基地区位优势，持续开展MTBE产品出口业务，强化国际化经营水平，为企业高质量发展添砖加瓦。   

长岭炼化制氢装置环保指标全优

截至目前，长岭炼化制氢装置回用水达20吨/小时，外排三废全面实现再利用，环保指标创历史最优。

近年来，制氢装置技术团队从制度方针、过程管理、监督检查等多方面逐步推动环境保护管理体系标准化、规范化。将环境管理融入日常运行各个方面，明确减排目标和治理任务，并纳入月度竞赛和日常考核。

根据制氢装置生产的实际状况，他们将生产解吸气全部引进转化炉进行燃烧，始终保证解吸气零排放。装置内部少量的凝缩油全部采用密闭输送至催化装置再次回收利用。根据装置生产负荷变化，他们合理调整相关水电气使用量，减少酸性水的产生。加大装置酸性水的回收利用。机泵全部采用变频电机，深度优化用电使用，且对于变频电机的维修采取“事故不过夜”，有效提升变频设施的运行同步率。

与此同时，技术团队组织班组开展晚班培训等岗位练兵，提高员工的操作水平和技能，最大化优化装置运行，使得装置运行数据全优。

镇海炼化乙烯装置开车创行业纪录

5月15日，镇海炼化1号乙烯装置产出合格乙烯产品，从裂解炉投料到乙烯产品合格，仅用时4小时40分钟，创造国内石化行业乙烯装置投料开车到产出合格产品最短时间纪录。

1号乙烯装置是乙烯工程的龙头装置，开车情况直接关系着下游其他装置的生产情况。镇海炼化锚定“不开坏一台设备、不浪费一点能耗、不耽搁一秒时间、不泄漏一滴物料、不产生一丝异味”的目标周密部署，全力以赴推进有序开车。此次开车前，该装置刚刚完成2000多个检修改造项目，面对大机组改造多、关键设备更新等挑战，开工难度增加。各部门组成技术团队，针对大机组试车、低温管线置换干燥等关键性工作开展专项攻关，逐个破解开工难点，为装置顺利开车畅通“道路”。

5月15日，该装置12号裂解炉开始引入液化气投料。他们按“网格化作战”方式，合理分配岗位人员，严格按照开工方案推进，内外操加强协作，岗位间紧密联系，控制好系统物料压力平衡，把握好开工火炬减排关键点，克服夜间操作的困难，实现稳步开车。当日20时58分，1号乙烯装置产出合格乙烯，装置开车一次成功，实现高架火炬“零排放”绿色环保目标。