2.1 抗剪强度
首先成型水稳基层试件，放置于 10cm 的加厚车辙模板中，并在水稳基层试件表面均匀洒布橡胶沥青，洒布温度为 185~195 ℃，紧接着将水洗后的预热碎石均匀洒布在橡胶沥青上，之后采用车辙成型仪碾压两遍，碾压方式同普通车辙试件；碾压完成后，在应力吸收层上面加铺 5cm 厚 AC-25C 粗粒式沥青混凝土，并碾压密实，待沥青面层冷却 24h 后拆模，使用钻心机钻芯取样，芯样半径和高度均为 10cm，成型的复合试件如图 3 所示。采用剪切仪测试抗剪强度，剪切仪示意图如图 4 所示。
2.1.1 橡胶沥青洒布量的影响
相关研究结果表明，吸收层抗剪强度随温度增加而降低，因此主要考虑高温抗剪能力。试验温度为 60℃，采用固定变量法，固定碎石满铺率为 60%，沥青洒布量为 1.6~2.6 kg/m²，浮动单元为 0.2kg/m²。试验结果见表 8。
由试验结果可以看出：1）在碎石满铺率确定的情况下，抗剪强度随橡胶沥青洒布量出现先增大后减小的情况；2）当碎石满铺率为 60% 时，沥青洒布量在 1.6kg/m²至 2.4kg/m² 时，抗剪强度越来越大，沥青洒布量增加至2.6kg/m²时，抗剪强度减小。
结合数值分析结果可知，应力吸收层的抗剪强度应不低于 0.093MPa，故试验结果均能满足要求；从经济性考虑，当沥青洒布量为 2.4kg/m²，吸收层抗剪强度相比于沥青洒布量为 2.2kg/m² 的抗剪强度增幅较小。因此，橡胶沥青适宜洒布量 2.2kg/m² 视为最佳洒布量。
2.1.2 碎石满铺率的影响
固定沥青洒布量为 2.2%，碎石撒布量为 40%~90%，浮动单元为 10%，其它试验条件不变。试验结果见表 9。
由试验结果可以得出：1）在沥青洒布量确定的情况下，抗剪强度随碎石满铺率的增加出现先增大后减小的情况；2）当沥青洒布量为 2.2kg/m² 时，基于抗剪强度的橡胶碎石最佳满铺率为 70%，碎石满铺率在 40% 至70% 时，抗剪强度越来越大，而碎石满铺率在 70% 至90% 时，抗剪强度呈减小趋势变化。
综合考虑力学分析结果及经济性，碎石满铺率宜为70%。
2.2 拉拔强度
拉拔试验试件尺寸及成型方法同抗剪试验，正式试验前，应至少提前一天采用环氧树脂胶将拉拔头与试件上下表面粘牢，当试验过程中出现拉拔头与试件提前断裂的情况，应废弃试验。拉拔试验示意图如图 5 所示。
2.2.1 沥青洒布量的影响
试验温度及试验条件同抗剪试验，试验结果见表10。
由试验结果可以得出：1）在碎石满铺率确定的情况下，试件抗拉强度随沥青洒布量出现先增大后趋向于稳定；2）当碎石满铺率为 60% 时，沥青洒布量在 1.6kg/m²至 2.2kg/m² 时，抗剪强度越来越大，且增幅较大，而沥青洒布量在 2.2kg/m²至 2.6kg/m²时，抗剪强度增加非常缓慢。
由力学分析结果可知，试验中应力吸收层的抗拉强度均能满足使用要求，但沥青洒布量过大时，对抗拉强度贡献并不大，相反会大大增加其成本。因此，橡胶沥青洒布量宜为 2.2kg/m²。
2.2.2 碎石满铺率的影响
固定沥青洒布量为 2.2%，碎石撒布量为 40%~90%，浮动单元为 10%，其它试验条件不变。试验结果见表11。
由试验结果可以得出：1）在沥青洒布量确定的情况下，抗拉强度强度随碎石满铺率增加出现先增大后减小的情况；2）当沥青洒布量为 2.2kg/m² 时，基于抗拉强度的碎石最佳满铺率为 70%，碎石满铺率在 40% 至 70%时，抗剪强度越来越大，碎石满铺率在 70% 至 90% 时，抗剪强度越来越小，并且当满铺率超过 80%，抗剪强度急剧减小。
考虑力学分析结果及经济性，碎石满铺率宜为 70%。
综合 2.1 和 2.2 分析，应力吸收层最佳沥青洒布量和碎石满铺率分别为 2.2kg/m²和 70%。